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台灣製造業類別眾多,產品屬性不同,市場競爭樣態差異也頗大,近兩年面對新冠肺炎疫情反覆干擾,長短料、缺櫃、塞港等問題循環上演,再加上全球政經情勢詭譎多變,驅使企業加快發展智慧製造的計畫,藉由物聯網、雲端運算、機器學習與人工智慧(AI),讓資訊科技(IT)與營運科技(OT)相互融合建構虛實整合系統(CPS),從自動化邁向數位化、數位優化,達到智慧化的目標,彈性因應外部環境各種不確定因素。
在COVID-19疫情衝擊下,推動了產業大步邁進數位化。典型的案例即是製造業在邊緣端部署IT應用系統,蒐集OT場域大數據與演算分析,藉以增進產線管理、製程良率。Aruba台灣區副總經理陳清淵指出,網路架構自國際電機電子工程師學會(IEEE)制定802.3乙太網路技術標準,規範了實體層的接取、電子訊號、媒介存取控制以來,企業營運從開始推動E化逐漸演進到如今的數位化。在數位轉型的浪潮下,各式物聯網應用開始被實踐,機器對機器的傳輸通訊流量也持續攀升。
延燒逾兩年的COVID-19疫情至今仍未平息,員工互動模式也因應防疫而改變,從工廠現場到國外辦公室,視訊會議幾乎成為現代工作者日常。對此,專精智慧視訊與智慧音訊技術的Poly,便完整提供了從個人到大型的遠端會議協作方案。Poly台灣區資深業務協理湯維民指出,Poly是由老牌的視訊會議廠商Polycom與知名話務耳機製造商Plantronics合併成立。
物聯網(IoT)應用場域逐漸深入企業工作環境,甚至是製造業生產流程,從原料投放、製程,產品出廠前的品質檢測,每個步驟皆可透過監控攝影機辨識影像、擷取即時資料,產品經過包裝出貨還得持續追蹤,整體產品生命週期過程得透過各式連網功能的裝置來輔助。針對IoT資安風險,則可藉由Check Point Quantum IoT Protect方案建立防護。
隨著科技技術不斷進化,工業4.0、智慧化成為製造業轉型目標,以往封閉的製造場域變得開放,讓傳統舊技術與新科技結合,創造前所未見的應用模式。老牌的OT設備製造商洛克威爾自動化(Rockwell Automation),近年來積極推動IT與OT虛實整合,基於OT領域專業知識的顧問與開發團隊,提供整合設計與執行部署的完整服務。
工業物聯網(IIoT)發展至今已超過十年,連網裝置的嵌入式電子元件數量增長,產品生命週期卻是逐年縮短,對於研發而言挑戰與日俱增。借助量測設備分析電源特性,有助於工程師改善電路設計提升最佳化效能,確保產品可靠度。克達科技應用工程經理馮育隆表示,由克達科技負責經銷的Keysight CX3300A系列,屬於多合一量測與分析解決方案,正可協助工程師簡易地排除電軌、電力輸送網路等方面的障礙,進而讓裝置運轉延長工作時間。
近年來大型企業數位轉型過程中,經常傳出遭受服務中斷、勒索軟體襲擊事件,尤其是國際化程度高的科技製造業,更容易成為駭客組織鎖定標的,正開展數位轉型計畫的企業,勢必得把資安納入營運風險並加以管控,避免重蹈覆轍。Netscout為正在轉型的企業網路環境設計提出深層網路預警系統,協助CT/IT/OT場域維運確保網路品質。
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