自從半導體產業萌芽以來,製程微縮一直是帶動產業成長與應用發展的主要動能。但在物聯網時代,各種特殊製程的重要性將大幅崛起,一度退居配角的8吋晶圓廠,也將再度成為各大半導體業者未來策略布局中不可或缺的一環。
從英特爾(Intel)共同創辦人Gordon Moore在1975年提出摩爾定律(Moore's Law)以來,製程微縮在過去40多年來,一直被半導體產業奉為金科玉律。然而,隨著技術難度與投資門檻越來越高,能跟上摩爾定律腳步的半導體業者已經越來越少。如何在摩爾定律的軌道之外尋找新的方向,成為半導體業內人人關心的話題。
台積電特殊製程營收成長遠勝半導體產業平均值
台積電近期在聖荷西(San Jose)舉辦的年度科技論壇上,揭露了一組相當引人思考的數字。在全球晶圓代工只成長4.4%的2015年(表1),該公司的特殊製程營收成長了21%,且展望2016年,預估特殊製程營收仍將維持相同的成長力道。在營收飛快成長的情況下,若台積電對特殊製程晶圓產能大舉投資,應不令人意外。
台積電所定義的特殊製程包含CMOS影像感測器、微機電系統(MEMS)、化學感測器製程、生物感測器製程、N40HV高壓製程、Bipolar-CMOS-DMOS(BCD)製程。這些製程的應用領域雖然大不相同,但卻有一個共通特性:線寬普遍在90奈米、甚至0.13微米以上,屬於相對成熟製程,適合在8吋晶圓上量產。
台積電財報揭露的數字顯示,90奈米以上製程營收成長速度優於公司整體營收成長(圖1)。由此不難看出製程微縮已不再是台積電未來唯一選擇的道路,更不會是半導體產業發展唯一的一條路。
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圖1 台積電近2年90奈米以上製程營收 |
物聯網東風吹 8吋晶圓需求添暖意
國際半導體設備材料產業協會(SEMI)近期發布的報告也呼應這個趨勢。SEMI預估,全球8吋晶圓產能到2018年時,將成長到每月543萬片,回到相當於2006年的水準,且屆時晶圓代工廠將擁有全球43%的8吋晶圓產能,比起2006年時增加14個百分點(圖2)。
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圖2 全球8吋晶圓產能應用分布 |
SEMI指出,物聯網是讓8吋晶圓重獲新生的關鍵,因為物聯網將帶來大量感測器需求,且其中有不少晶片會使用大於90奈米的製程生產。從2016年開始,全球各地將有多座新建8吋晶圓廠,現有的8吋廠中,也有不少廠房將有擴產計畫。
另一家研究機構Semico則預估,2016年全球類比晶圓的需求量將成長超過10%,分離式元件(Discrete)、感測器的晶圓需求則將成長8%。來自物聯網領域的應用需求,例如穿戴式裝置、自動化、車用電子等,是感測器元件需求成長最主要的驅動力。2016年全球8吋晶圓需求量則可望乘著這波熱潮,出現逾5%年成長率。
物聯網成為跨越摩爾定律的契機
雖然英特爾、三星(Samsung)、台積電等半導體製造巨頭在先進製程領域的競爭依然激烈,但環顧現在的半導體業界,能用得起最先進製程的IC業者已經越來越少。
在投資金額與客戶家數成反比的情況下,早日跨出摩爾定律所畫下的框架,顯然才是居安思危之道。物聯網所帶起的各式感測器需求,為苦尋突破契機的半導體業指引出一條新的道路,業者如何把握這個風向轉變的關鍵時刻,將是能否搭上物聯網順風車的關鍵。