法商施耐德電機(Schneider Electric)導入TeSys Island，可使機械製造商的數位負載管理系統連線工業物聯網。憑藉Avatar驅動界面，TeSys Island讓企業能設計、構建和調試自動化系統，讓產品從設計到上市的時間縮短10%。此外，提供加密的通訊，保障資訊安全，還有數位化的系統設計配置工具，可便利進行設計、安裝與調試，讓機械製造流程更加智慧並推動業務發展。
隨著疫情再趨嚴峻，許多企業轉為輪班或是遠距工作模式，如何讓機械製造流程更加數位化、有效且安全地管理機械，成了企業重要的課題。TeSys Island主要設計為在電氣控制盤中做開關、保護和管理達80A的馬達和其他電氣負載，支援工業4.0數位通訊，借助先進動力和數據診斷，可以在限制停機時間的同時，提高負載性能和控制能力。
高效的模組化/可擴展TeSys減少接線，讓孤島設計可節省OEM組裝成本，同時，因為可以在混合供應商環境中連接，節省整合成本，遠端維護則可節省維護成本，讓用戶提高營運效率。此外，用戶和OEM也可從預先警報中受益，減少機器停機可能性、縮短機器停機時間，使機械更智慧、可靠，縮短新設備從開發到上市的時間。
TeSys Island資料庫新增兩種應用程序功能，為整合預編程功能的數位化物件，一種用於泵送應用程序，另一種用於輸送機應用程序，當連接到TeSys Island總線連結器和I/O模組，可整合至現有系統基礎架構中。用戶可以選擇控制模式為遠端控制(PLC驅動)，自主控制(過程變量驅動)或本地(操作員驅動)。
除了可以在EtherNet/IP和Modbus-TCP環境中運行之外，TeSys Island還相容PROFIBUS和PROFINET。此外，預測性維護功能也會用於保護，進階診斷則有助於檢測控制面板中內部設備的故障或連接負載的故障，讓人員預先採取適當措施。