施耐德電機(Schneider Electric)出席SEMICON Taiwan 2023，在半導體永續力國際論壇中分享台灣如何與半導體產業一起打造永續未來。
半導體產業發展為台灣帶來龐大經濟效益，但晶片生產製造過程中也排放出大量溫室氣體，約占全台排放量的12%，如何在節能減排與經濟發展中取得平衡成為一大考驗。施耐德電機建議台灣半導體產業勢必要透過數位化與電氣化的永續策略，透過數位技術追蹤碳排放、準確掌握即時數據，並導入能夠高效穩定供電的能源管理，不斷優化能源使用效率，如此才能夠落實永續。
施耐德電機電力系統商業領域亞太區副總裁Thibault Godefroy指出，全球半導體產業2020年排放4,100萬噸二氧化碳，相當於500萬個家庭一年排放量。不僅如此，預計到2030年將消耗237百萬兆瓦時的用電量，接近於2022年台灣全年度發購電總量。施耐德電機推出針對半導體產業的去碳化專案Catalyze Program，並且與AVEVA攜手開發適用於半導體產業的去碳化解決方案，一同協助產業布局永續。
英特爾與應用材料成為首批響應去碳化專案Catalyze Program的重量級半導體企業，施耐德電機將與兩家企業聯手，藉由透明化溝通與全方位合作，充分結合整個半導體供應鏈能源購買力，鼓勵上下游供應鏈加速採用可再生能源。
AVEVA資深副總裁暨亞太區總監Emon Zaman也分享，全球工業資料量不斷成長，約每兩年翻倍攀升，卻僅有32%資料被妥善運用。AVEVA專注研發工業工程軟體解決方案，希望與長期合作夥伴施耐德電機幫助企業釋放資料潛力、創造價值。只要企業能聰明利用即時收集來的資料，透過高效管理讓資料透明化，就能在適當時間做出最佳決策，為生產流程減少時間、成本與能源消耗，進一步也能為氣候變遷做出貢獻。
施耐德電機根據多年來協助半導體產業客戶落實去碳化的經驗，建議台灣半導體企業可以從產線本身、晶圓廠內、跨企業間的三個層面，來思考如何部署數位化與電氣化策略。
產線本身：首先，優化產線上的能源使用效率以及營運效率，如運用AVEVA系統平台、AVEVA PI系統解決方案、AVEVA Edge碳盤查解決方案，透過物聯網與人工智慧技術，對產線上所有蒐集來的數據進行進階分析，並利用系統所提供的建議來執行決策。
晶圓廠內：接著，為了讓工廠內的協作與溝通更加高效、流暢，建立數據可視化平台十分重要，能夠讓工程師隨時掌握各產線上從最初設計到營運等各生命階段中的生產效率與資源使用情況，而採用施耐德電機EcoStruxure for Semiconductor解決方案與AVEVA統一營運中心(Unified Operations Center, UOC)，可為12吋晶圓廠省下達30%的能源成本、提升30%的營運效率、亦可降低15%溫室氣體排放量。
跨企業間：最後，為實現全球減碳目標，跨工廠甚至是跨企業的協作為必備條件，而在範疇三盤查壓力持續增加之下，唯有找到對的去碳化合作夥伴才能加速彼此間的透明化溝通。