印刷電路板(PCB)與SMT生產線通信，且內含所有相關製造資料。這是通過浩亭RFID-4-SMT自動識別解決方案實現的。該解決方案能夠降低錯誤率，並從根本上簡化文檔要求，形成單批量自動化印刷電路板生產基礎。
印刷電路板(PCB)與SMT生產線通信，且內含所有相關製造資料。這是通過浩亭RFID-4-SMT自動識別解決方案實現的。該解決方案能夠降低錯誤率，並從根本上簡化文檔要求，形成單批量自動化印刷電路板生產基礎。製造印刷電路板時，小小的UHF RFID晶片被插入坯料中或之後作為元件進行安裝。由此來看，在製造過程中的每個工位元均可在RFID晶片上寫入和讀取製造資料。甚至還可存儲機器故障等計畫外事件。
由於採用基於同軸線纜的Ha-VIS LOCFIELD天線以及基於MICA平臺的靈活UHF RFID讀寫器Ha-VIS RF-R350，該項技術的實現輕而易舉。天線場跟隨同軸導體並能夠以完全的生產速度與一個印刷電路板面板上的多個印刷電路板進行通信。
讀寫器和天線可輕鬆集成到新舊系統中。緊湊的設計以及IP67防護等級也非常方便進行升級。因此在任何時候均可將全面資料隨時集成到生產系統中，儘管並非絕對必要。
受益於UHF RFID讀寫設備Ha-VIS RF-R350的模組化和開放式軟體架構，資料可在讀寫器內進行預處理。資料存儲符合ISO標準以及商品運輸採用的GS1標準。其不僅僅適用於印刷電路板（PCB)本身的ID，也適用於存儲在RFID晶片使用者記憶體中的工藝和製造資料。因此這一切均為透明，日後可供協力廠商輕鬆使用。